实验设备一：金属增材制造3D打印设备

 

 

设备名称：金属增材制造3D打印设备BLT-S210

 

工作原理：采用选择性激光熔化（Selective Laser Melting, SLM）技术，通过高能激光束选择性地熔化铺设在打印平台上的金属粉末。激光束按照预设的路径逐层熔化金属粉末，使其在冷却后形成致密的金属层，逐层堆叠，最终生成高精度和高复杂度的金属零部件。

 

设备用途：广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车制造等领域，适用于生产复杂几何形状和高精度要求的金属零部件，例如航空发动机零件、医疗植入物以及高性能汽车部件，显著缩短研发周期并降低制造成本。

 

 

 

 

 

实验设备二：高真空磁控溅射薄膜沉积系统

 

 

 

设备名称：高真空磁控溅射薄膜沉积系统MS560C

 

工作原理：物理气相沉积（Physical Vapor Deposition），指将材料源表面气化并通过低压气体/等离子体在基体表面沉积，包括蒸发、溅射、离子束等。利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的制备设备

 

设备用途：用于纳米级单层及多层功能膜、硬质膜、金属膜、半导体膜、介质膜等新型薄膜材料的制备。

 

 

 

 

 

 

 

 

实验设备三：铝合金材料的制备与加工设备

 

设备名称：LDJ350/400-250YS 冷等静压机

 

工作原理：在低温环境下，通过液体介质对粉末材料施加均匀的高压，使得材料内部致密化，提高其物理性能和力学性能。

 

设备用途：用于高性能粉末冶金制品、陶瓷制品、复合材料等的成型。

 

 

 

设备名称：ZTQ-45-21高真空高压多功能烧结炉

 

工作原理：在真空环境下，通过精确控制温度和时间，对材料进行烧结处理，形成致密的固体材料，从而提高材料的致密度和力学性能，减少杂质和氧化物的含量。

 

设备用途：用于金属、陶瓷和复合材料等的高温烧结工艺。

 

 

 

设备名称：XJ-650T卧式挤压机

 

工作原理：基于液压系统施加高压力，将金属坯料加热到一定温度后，通过模具进行挤压成型。液压油泵驱动活塞杆，使坯料在挤压筒中移动并通过模具挤出，形成所需的断面形状。

 

设备用途：用于金属和合金材料的挤压成型。

 

 

 

 

 

设备名称：坩锅电阻炉

 

工作原理：通过电阻加热方式，使坩锅内的材料在高温下熔化或保温，以便进行铸造、退火、淬火等工艺处理。

 

设备用途：用于金属材料的熔炼、热处理等工艺。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设备名称：QM-3SP20 行星式球磨机

 

工作原理：通过行星运动方式使研磨罐中的研磨球相互碰撞，产生强烈的冲击和摩擦作用，从而实现材料的高效粉碎和均匀混合。

 

设备用途：用于粉末材料和纳米材料的研磨和混合。

 

 

 

 

 

计算资源：

 

 

 

Linux高性能计算机集群：

272 CPU内核（Quad-Core Intel Xeon Neahlem E5530）

264 GB 内存（DDR3 ECC/PC10600）

8.3 TB 硬盘（SATA2）：由Infiniband 1EA，Chassis Qlogic IB 12800-180和Spine Module (QDR double spin module)联接，浮点计算为700 GFlops

 

机器学习：

12台高性能工作站

总CPU数为480，高性能GPU 3090Ti 6块、4090 2块